Компания «1С» представляет новый отраслевой продукт «1С:ERP Металлургия ПРОФ», созданный в партнерстве с «1С-Перспектива» при экспертной поддержке Центров разработки «Синерго» и «Апрель Софт».

«1С:ERP Металлургия ПРОФ» – отраслевое решение на платформе «1С:Предприятие 8.3» для комплексной автоматизации металлургических, промышленных и машиностроительных предприятий, включая литейное производство и термическую обработку.

Продукт обеспечивает контроль всех ключевых процессов металлургического производства: от доменных и сталеплавильных процессов до выпуска проката и литейной продукции, включая переработку металлолома.

Решение реализовано в виде модуля для 1С:ERP, значительно расширяющего возможности систем «1С:ERP Управление предприятием» и «1С:ERP Управление холдингом» в части автоматизации бизнес-процессов металлургических производств и цехов.

Варианты поставки продукта:

— «1С:Предприятие 8. ERP Металлургия ПРОФ» — это универсальная система для управления производственными процессами металлургических предприятий с возможностью ведения как управленческого, так и бухгалтерского учета в единой базе данных.

— «1С:ERP Металлургия ПРОФ. Лицензия для дочерних обществ» предназначена для филиалов и аффилированных компаний холдинга, позволяя организовать работу удаленных подразделений в единой системе с головным предприятием.

— Продукт «1С:Металлургия ПРОФ. Модуль для 1С:ERP» предназначен для расширения функциональных возможностей программных решений «1С:ERP Управление предприятием», «1С:ERP. Управление холдингом», а также других систем на их базе. Данный модуль обеспечивает автоматизацию ключевых бизнес-процессов металлургического производства как для основных организаций-пользователей, так и для их обособленных подразделений, включая дополнительные локальные сети (удаленные офисы) филиалов, отдельные организации в структуре холдинга, юридически самостоятельные лица, аффилированные с организацией, использующей основное решение «1С:Предприятие 8. ERP Металлургия ПРОФ».

При создании программного продукта «1С:ERP Металлургия ПРОФ» разработчики комплексно учли и интегрировали многолетний практический опыт ведущих отраслевых экспертов:

1. Профессиональный опыт компании «1С-Перспектива» включает:

— Внедрение корпоративных информационных систем

— Эксплуатацию ИТ-решений на предприятиях металлургического комплекса

— Накопленные знания о специфике отрасли

2. Специализация компании «Синерго» представлена:

— Автоматизацией технологических процессов горнодобывающих предприятий

— Реализацией решений для транспортно-логистических операций

— Оптимизацией автомобильных и железнодорожных грузоперевозок

3. Экспертиза компании «Апрель Софт» охватывает:

— Разработку систем управления качеством продукции

— Внедрение стандартов контроля производственных процессов

— Автоматизацию систем менеджмента качества

Программные решения «1С:ERP Металлургия ПРОФ»

Начиная с 22 января 2025 года в ассортименте продукции будут доступны следующие программные решения:

• * До момента включения «1С:ERP Металлургия ПРОФ» в реестр российского ПО (https://reestr.digital.gov.ru/) применяется ставка НДС 20%. После регистрации продукта в реестре, в соответствии с подпунктом 26 пункта 2 статьи 149 Налогового кодекса РФ, реализация осуществляется без налогообложения НДС.

Функциональные характеристики решения «1С:ERP Металлургия ПРОФ»

Функциональные возможности:

• — Контроль и ведение нормативно-справочных данных в металлургическом производстве: работа со справочниками стандартов металлопродукции, марок сталей и сплавов, их химического состава, механических свойств и методов испытаний, а также управление номенклатурой для укрупненного планирования и классификация видов металлопродукции.
• — Контроль технологических процессов в металлургии: управление химическими составами, взаимосвязь рецептур с коммерческими марками сплавов, контроль оснастки.
• — Продажное и операционное планирование (S&OP): кратко- и среднесрочное производственное планирование, объемно-календарное распределение мощностей, расчет потребности в материалах, планирование производства по индивидуальным заказам, блочное планирование выпуска продукции, а также квотирование продаж и производственных возможностей.
• — Организация сбыта металлопродукции: формирование требований к продукции через конфигуратор, подбор ассортимента и анализ производственной выполнимости заказа, настройка параметров продукции, управление портфелем клиентских заказов.
• — Оперативное управление производственным циклом включает: планирование очереди плавок и производственных кампаний, составление графиков и распределение ресурсов, контроль выполнения этапов в реальном времени, фиксацию показателей и мониторинг материальных потоков, ведение металлургического баланса, регистрацию технологических параметров.
• — Контроль качества и отслеживание продукции охватывает проверку сырья, складских запасов и готовых изделий на всех этапах – от производства до отгрузки. Система фиксирует результаты испытаний, обеспечивает прослеживаемость партий, управляет материалами с ограниченным сроком хранения и автоматически генерирует сертификаты качества и паспорт плавки.
• — Процесс подготовки металлолома включает: прием и сортировку сырья от сторонних поставщиков и внутренних подразделений, его последующую переработку, передачу в производственные цеха, а также фиксацию характеристик лома и уровня загрязнений.
• — Организация логистических процессов включает складской учет грузов, управление погрузочно-разгрузочными операциями с вагонами, контроль движения товаров (поступление, внутреннее перемещение, отгрузка, доставка и возврат) всеми видами наземного транспорта с обеспечением интеграции с системой ЭТРАН.
• — Система аналитики и отчетности обеспечивает мониторинг производственного и сбытового планирования, оценку выполнения квот производства и продаж, анализ клиентских заказов. Включает план-фактный контроль производственных показателей, оценку качества выпускаемой продукции, прослеживаемость сырьевых партий и готовых изделий, а также мониторинг складских остатков.

Подробное описание отраслевого функционала программного решения представлено в Приложении 1. Дополнительные сведения доступны на официальном сайте компании «1С» по адресу: https://solutions.1c.ru/catalog/metals/features.

Типовой функционал системы 1С:ERP включает: контроль и аналитику бизнес-показателей, финансовое управление и бюджетирование, казначейские операции, международную финансовую отчетность, CRM и управление продажами, логистику и складской учет, регламентированную отчетность, калькуляцию себестоимости, HR-менеджмент и расчет зарплаты, производственное планирование и управление ремонтами.

Решение «1С:ERP Металлургия ПРОФ» создано на платформе стандартного продукта «1С:ERP Управление предприятием» с полным сохранением его базового функционала. Подробная информация о возможностях 1С:ERP доступна на официальном сайте компании: https://v8.1c.ru/erp/funktsionalnost-1s-erp/.

Компоненты продуктовой линейки

1С:ERP Металлургия ПРОФ (электронная версия, арт. 2900003785370) включает:

1. Программное обеспечение:

• — Дистрибутив платформы «1С:Предприятие 8.3»

• — Специализированная конфигурация «ERP Металлургия ПРОФ»

• — Базовая конфигурация «ERP Управление предприятием»

• — Инструмент разработки «Система проектирования прикладных решений»

2. Техническая документация:

• — Функциональные модели ERP-решений

• — Полный комплект электронных руководств по всем компонентам системы

3. Лицензионное обеспечение:

• — Активационные PIN-коды для:

  • 1) Основной платформы (1 рабочее место)

  • 2) Отраслевого решения

  • 3) Модуля LIMS Стандарт

• — Официальные лицензии на использование всех компонентов

4. Дополнительные сервисы:

• — Электронные купоны на льготное сопровождение (ИТС и отраслевой пакет)

• — Код для регистрации продукта в системе поддержки

Корпоративная лицензия «1С:ERP Металлургия ПРОФ» для филиалов (арт. 2900003785431, электронная поставка)

1. Программное обеспечение

• Установочные пакеты:
  • Платформа «1С:Предприятие 8.3»
  • Отраслевое решение «ERP Металлургия ПРОФ»
  • Базовая конфигурация «ERP Управление предприятием»
  • Инструмент разработки «Система проектирования прикладных решений»

• • Функциональные схемы работы ERP-систем

2. Техническая документация

• Полный комплект руководств по:
  • Платформе 1С:Предприятие 8
  • Конфигурациям ERP
  • Средствам разработки

3. Лицензионные ключи

• Активационные PIN-коды для:
  • Основного решения (1 рабочее место)
  • Модуля LIMS Стандарт

• Корпоративные лицензии для дочерних предприятий

4. Сервисные возможности

• Купоны на льготное сопровождение:
  • ИТС (информационно-технологическое)
  • Отраслевой пакет 1С:КП

• Код регистрации в системе поддержки

Особенности лицензии:
✔ Специальные условия для филиальных структур
✔ Полноценное использование во всех подразделениях
✔ Комплексное решение для металлургических предприятий

«1С:Металлургия ПРОФ. Модуль для 1С:ERP. Электронная поставка» (артикул 2900003785448) включает:

• — Установочный файл конфигурации «Металлургия ПРОФ. Модуль для 1С:ERP»;

• — Описание функциональности модуля «Металлургия ПРОФ» для 1С:ERP;

• — Полный набор документации по работе с конфигурацией;

• — Электронный купон для льготного подключения сопровождения 1С:КП Отраслевой;

• — ПИН-код для активации защиты программы «Металлургия ПРОФ» и модуля «LIMS Стандарт» (1 рабочее место);

• — Лицензию на эксплуатацию конфигурации на одном компьютере;

• — ПИН-код для регистрации продукта в системе поддержки пользователей.

«1С:ERP Металлургия ПРОФ. Лицензия для дочерних компаний и филиалов. Электронная поставка» позволяет использовать «1С:ERP Металлургия ПРОФ» в удаленных офисах, филиалах и аффилированных организациях холдинга, связанных с основным пользователем лицензии «1С:Предприятие 8. ERP Металлургия ПРОФ» в соответствии с Федеральным законом № 208-ФЗ «Об акционерных обществах» (ст. 6, ред. от 21.07.2014).

Подробные условия лицензирования «1С:Предприятия 8» для удаленных рабочих мест, локальных сетей и дочерних структур описаны в разделе «Ответы на типовые вопросы по лицензированию» на официальном сайте:
https://v8.1c.ru/priobretenie-i-vnedrenie/otvety-na-tipovye-voprosy-po-litsenzirovaniyu-1s-predpriyatiya-8/.

«1С:Металлургия ПРОФ. Модуль для 1С:ERP» и дополнительные лицензии к нему могут использоваться только совместно с решениями на базе конфигураций «ERP Управление предприятием» или «ERP. Управление холдингом». Автономное использование модуля не предусмотрено.

В состав продукта входит функциональная модель конфигурации «ERP Металлургия ПРОФ», предназначенная для изучения возможностей решений, принципов работы и взаимодействия подсистем. Для работы с моделью применяется конфигурация «Система проектирования прикладных решений».

Конфигурация «Система проектирования прикладных решений» (СППР), которая включена в состав поставки программного продукта «1С:ERP Металлургия ПРОФ», разработана специально для создания прикладных решений (конфигураций) в рамках платформы «1С:Предприятие 8», а также для формирования и поддержания технической документации по проектам. Данная система проектирования прикладных решений может применяться в качестве специализированного инструментария как для разработки новых информационных систем, создаваемых на базе среды «1С:Предприятие 8», так и для анализа, описания и оформления документации по уже существующим системам, которые были реализованы до внедрения СППР. Согласно условиям лицензионного соглашения, поставляемого вместе с продуктом, использование системы проектирования прикладных решений разрешено исключительно на одном рабочем месте.

Согласно условиям лицензионного соглашения, содержащегося в комплекте поставки «1С:ERP Металлургия ПРОФ. Лицензия для дочерних обществ и филиалов. Электронная поставка», разрешено применение решения «1С:ERP Металлургия ПРОФ» исключительно в пределах локальной сети того юридического лица или его обособленного подразделения, которое указано в данном лицензионном договоре.

Конфигурации «ERP Металлургия ПРОФ» и «Металлургия ПРОФ. Модуль для 1С:ERP» защищены от изменений и включают закрытые фрагменты кода. Однако в них реализован принцип максимальной открытости, позволяющий адаптировать функционал под потребности пользователей в рамках разрешенных возможностей.

Для увеличения количества автоматизированных рабочих мест необходимо приобрести дополнительные лицензии следующих типов:

1. Клиентские лицензии на платформу «1С:Предприятие 8» (доступны в вариантах ПРОФ и КОРП на 1, 5, 10, 20 и 50 рабочих мест)

2. Клиентские лицензии «1C:Металлургия ПРОФ» (предлагаются на 1, 5, 10, 20, 50, 100, 300 и 500 рабочих мест)

3. Клиентские лицензии «1С:LIMS Управление лабораторией предприятия» (доступны на 1, 5, 10, 20 и 50 рабочих мест)

Лицензии «1C:Металлургия ПРОФ» предоставляют право на использование всех отраслевых функций конфигураций «ERP Металлургия ПРОФ» и «Металлургия ПРОФ. Модуль для 1С:ERP» на соответствующих рабочих местах.

Клиентские лицензии «1С:LIMS Управление лабораторией предприятия» также обеспечивают легальное использование специализированных функций подсистемы «Управление качеством», созданной на основе решения «1С:LIMS Управление лабораторией предприятия. Стандарт», на соответствующих рабочих местах.

Определение необходимого количества лицензий для работы с решениями «1С:ERP Металлургия ПРОФ» и «1С:Металлургия ПРОФ. Модуль для 1С:ERP» осуществляется по следующим правилам:

1. Лицензии на платформу «1С:Предприятие 8»
Рассчитываются исходя из общего числа пользователей, одновременно работающих с решением «1С:ERP Металлургия ПРОФ», которое включает:

— Базовый функционал «1С:ERP Управление предприятием»

— Отраслевые возможности «1С:ERP Металлургия ПРОФ»

2. Отраслевые лицензии «1С:Металлургия ПРОФ»
— Определяются количеством пользователей, одновременно использующих специализированный отраслевой функционал «1С:ERP Металлургия ПРОФ».

3. Лицензии «1С:LIMS Управление лабораторией предприятия»
— Рассчитываются по числу сотрудников, работающих с подсистемой «Управление качеством» в составе «1С:ERP Металлургия ПРОФ».

Стоимость дополнительных лицензий для подсистемы «Управление качеством» указана в Приложении 2.

Лицензии для платформы «1С:Предприятие 8» (как клиентские, так и серверные), требуемые для функционирования решения «1С:ERP Металлургия ПРОФ. Лицензия для дочерних обществ и филиалов. Электронная поставка», не включены в комплект поставки для филиалов и дочерних компаний и подлежат отдельному приобретению.

Для развертывания системы в клиент-серверном режиме обязательным требованием является наличие серверной лицензии «1С:Предприятие 8».

Дополнительную информацию о принципах работы в клиент-серверном варианте можно найти на официальном сайте компании «1С».

АППАРАТНАЯ ЗАЩИТА

Для пользователей программных продуктов с программной защитой, желающих перейти на аппаратный способ защиты конфигурации, доступны следующие решения:

• — «1С:СЛК. Аппаратный носитель лицензий (USB)» (артикул: 2900001759496)

• — «1С:СЛК. Аппаратный мультиноситель (USB)» (артикул: 2900002465983)

Подробная информация о функциональных возможностях USB-носителей лицензий представлена на официальном сайте отраслевых и специализированных решений 1С.

Комплект сопроводительной документации, предоставляемый с программными продуктами

Программные продукты «1С:Предприятие 8. ERP Металлургия ПРОФ. Электронная поставка» (арт. 2900003785370) и «1С:ERP Металлургия ПРОФ. Лицензия для дочерних обществ и филиалов. Электронная поставка» (арт. 2900003785431) содержат следующую электронную документацию:

• — 1С:Предприятие 8. Документация по платформе;
• — 1С:Предприятие 8. Конфигурации «ERP Металлургия ПРОФ», «Металлургия ПРОФ. Модуль для 1С:ERP» Редакция 2.5. Дополнение к руководству по ведению учета в конфигурации «ERP Управление предприятием»;
• — 1С:Предприятие 8. Конфигурация «ERP Управление предприятием». Руководство пользователя. Редакция 2.5;
• — 1С:Предприятие 8. Конфигурация «Система проектирования прикладных решений». Редакция 2.0. Руководство пользователя.

Продукт «1С:Металлургия ПРОФ. Модуль для 1С:ERP. Электронная поставка» (артикул 2900003785448) содержит электронную документацию:

— 1С:Предприятие 8. Конфигурации «ERP Металлургия ПРОФ», «Металлургия ПРОФ. Модуль для 1С:ERP» Редакция 2.5. Дополнение к руководству по ведению учета в конфигурации «ERP Управление предприятием».

Электронная документация по платформе «1С:Предприятие 8» и конфигурациям («ERP Металлургия ПРОФ», «Металлургия ПРОФ. Модуль для 1С:ERP», «ERP Управление предприятием», «Система проектирования прикладных решений») доступна пользователям при выполнении условий сопровождения. Материалы размещены на сайте ИТС в соответствующих разделах:

• — Инструкции по разработке на 1С – Платформа 1С:Предприятие. Документация;
• -Инструкции по разработке на 1С – Система проектирования прикладных решений;
• -Инструкции по учету в программах 1С – Документация для пользователей 1С.

Порядок приобретения

Программные продукты «1С:ERP Металлургия ПРОФ» доступны исключительно через аккредитованных партнеров проекта «1С:Центр компетенции по ERP-решениям». Актуальный список партнеров размещен на странице: https://1c.ru/ckerp.

Подробная информация о компетенциях партнеров доступна на официальном сайте «1С» в разделе рейтинга 1С:Центров ERP. Сервис предлагает удобный инструмент для подбора внедренцев, учитывающий их практический опыт успешных реализаций ERP-решений в различных отраслях и регионах: https://1c.ru/ckerp.

Ранжирование партнеров осуществляется на основе их статуса и объема ключевых профессиональных компетенций: сертифицированных специалистов и консультантов, руководителей проектных групп, технических экспертов и других профильных сотрудников. Значимым фактором при определении рейтинговых позиций является практический опыт внедрения ERP-решений «1С», где во внимание принимаются: масштабность реализованных проектов, полнота функционального охвата, применение принципов системы менеджмента качества (СМК), наличие документально подтвержденных результатов внедрения от клиентов и другие критерии. Для оптимального выбора партнера целесообразно оценивать: численность сертифицированных специалистов в компании, объем и качественные показатели успешных внедрений в аналогичных отраслях, наличие действующего сертификата СМК, соответствующего стандарту ГОСТ Р ИСО 9001 (ISO 9001).

Компаниям, планирующим внедрение «1С:ERP Металлургия ПРОФ», рекомендуем обращаться к аккредитованным партнерам фирмы «1С». При возникновении сложностей с выбором подрядчика для реализации проекта вы можете запросить персональные рекомендации, направив запрос в фирму «1С» на электронный адрес solutions@1c.ru. Специалисты помогут подобрать наиболее подходящего партнера с учетом географического расположения вашего предприятия и специфики решаемых бизнес-задач.

Порядок приобретения программных продуктов:

Для оформления заказа на указанные решения необходимо:

1. Обратиться к аккредитованному партнеру фирмы «1С», участвующему в проекте «1С:Центр компетенции по ERP-решениям»

2. Заполнить установленную форму заявки: шаблон 1C_ERP_Z.XLS, образец заполнения 1C_ERP_Z_EX.XLS.

Условия приобретения лицензии для дочерних предприятий

Продукт «1С:ERP Металлургия ПРОФ. Лицензия для дочерних обществ и филиалов. Электронная поставка» доступен к приобретению исключительно при выполнении следующих требований:

1. Обязательные предварительные условия:

— Наличие основной поставки «1С:Предприятие 8. ERP Металлургия ПРОФ. Электронная поставка»

— Действующий договор сопровождения:

1) 1С:ИТС или 1С:КП

2) С дополнительным тарифным планом:

• «1С:КП Отраслевой ПРОФ, 4-я Категория» или
• «1С:КП Отраслевой Базовый, 4-я Категория»
•  

2. Порядок оформления заявки:

Используется специальная форма заявки: шаблон FIL_ERP.XLS, образец заполнения FIL_ERP_EX.XLS.

Процедура согласования и отгрузки ERP-решений

1. Подача и рассмотрение заявок
Партнер направляет в фирму «1С» электронную заявку на основании запроса клиента (основной продукт или лицензия для дочерних структур). Срок рассмотрения составляет 2 рабочих дня.

Примечание: Некорректное заполнение заявки увеличивает сроки согласования.

2. Особенности отгрузки
Каждая поставка ERP-решений требует обязательного предварительного согласования. Партнеры проекта 1С:Центры ERP должны:

• • — Получить официальное разрешение на отгрузку от фирмы «1С»

— Только после этого выставлять счет клиенту

3. Участие в закупочных процедурах
Перед подачей конкурсных заявок партнер обязан:

— Согласовать возможность поставки через ckerp@1c.ru

— Невыполнение этого требования может привести:

К приостановке участия в проекте

К задержкам поставки для клиента

4. Результаты рассмотрения
Партнер получает:

— Уведомление о согласовании

— Или мотивированный отказ

5. Регистрация и поддержка
После отгрузки:

— Продукты регистрируются в базе техподдержки

— Покупатели получают статус официальных пользователей

Обновление программного обеспечения

Доступ к переходу на продукты:

• — «1С:Предприятие 8. ERP Металлургия ПРОФ»
• — «1С:Металлургия ПРОФ. Модуль для 1С:ERP»

предоставляется только зарегистрированным пользователям следующих версий:

• — 4601546104342 «1С:Предприятие 8. Управление металлургическим комбинатом. Коробочная поставка»;
• — 4601546104359 «1С:Предприятие 8. Управление металлургическим комбинатом для 10 польз.+ клиент-сервер. Коробочная поставка»;
• — 2900002158748 «1С:Управление металлургическим комбинатом 2. Модуль для 1С:ERP. Электронная поставка»;
• — 4601546131881 «1С:Управление металлургическим комбинатом 2. Модуль для 1С:ERP. Коробочная поставка».

Возможность перехода на решение «1С:Предприятие 8. ERP Металлургия ПРОФ» доступна для всех продуктов «1С», разработанных для автоматизации коммерческих организаций и предприятий на территории РФ, за исключением следующих решений:

• — «1С:Предприятие 8 КОРП. ERP Управление предприятием 2 + Документооборот. Cервер (x86-64). 100 клиентских лицензий»;
• — «1С:Предприятие 8 ПРОФ. ERP Управление предприятием 2 + Документооборот КОРП. Сервер (x86-64). 50 клиентских лицензий»;
• — «1С:Управление холдингом»;
• — «1С:Корпорация».

Обновление до решения «1С:ERP Металлургия ПРОФ. Лицензия для дочерних обществ и филиалов» доступно для клиентов, имеющих зарегистрированные версии следующих продуктов:

• — 4601546025357 «1С:Предприятие 8.0. Управление производственным предприятием для удаленного офиса»;
• — 4601546042552 «1С:Предприятие 8. Управление производственным предприятием для удаленного офиса. Коробочная поставка»;
• — 2900001871358 «1С:ERP Управление предприятием 2. Лицензия для дочерних обществ и филиалов. Электронная поставка»;
• — 4601546129208 «1С:ERP Управление предприятием 2. Лицензия для дочерних обществ и филиалов. Коробочная поставка»;
• — 4601546104366 «1С:Предпр.8. Управление металлургическим комбинатом. Лицензия для удаленного офиса. Коробочная поставка».

В течение 45 дней после отгрузки программного продукта по условиям апгрейда партнер обязан предоставить в компанию «1С» или дистрибьютору, осуществившему отгрузку, лицензионное соглашение на сдаваемый продукт, а также ключ защиты платформы «1С:Предприятие 8» (если он входил в состав продукта).

При апгрейде основной поставки «1С:Предприятие 8. Управление металлургическим комбинатом для 10 пользователей + клиент-сервер. Коробочная версия» необходимо сдать ключи защиты платформы и сервера «1С:Предприятие 8», тогда как ключи конфигурации отраслевого решения и клиентские лицензии остаются у пользователя.

Допускается одновременный заказ дополнительных отраслевых клиентских лицензий вместе с новой основной поставкой, однако их стоимость не учитывается при расчете стоимости апгрейда.

Если пользователи переходят с «1С:Предприятие 8. Управление металлургическим комбинатом» на «1С:Предприятие 8. ERP Металлургия ПРОФ» или «1С:Металлургия ПРОФ. Модуль для 1С:ERP», то клиентские лицензии старой версии можно обновить на лицензии «1С:Металлургия ПРОФ» в соответствии со стандартными правилами апгрейда.

Доступны к сдаче следующие клиентские лицензии:

при приобретении, соответственно, новых лицензий по схеме апгрейда:

При переходе с системы «1С:Управление металлургическим комбинатом 2. Модуль для 1С:ERP» на решения «1С:Предприятие 8. ERP Металлургия ПРОФ» или «1С:Металлургия ПРОФ. Модуль для 1С:ERP» клиентские лицензии могут быть обновлены по стандартным правилам апгрейда — с «1С:Управление металлургическим комбинатом 2 для 1С:ERP» на «1С:Металлургия ПРОФ».

К сдаче принимаются следующие клиентские лицензии:

при приобретении, соответственно, новых лицензий по схеме апгрейда:

Уточнение для партнеров:
Согласно информационному письму №6808, при оформлении заявки на апгрейд нужно прикрепить отсканированную пользовательскую часть регистрационной анкеты во вкладке «Прикрепленные файлы».

Если требуется продлить срок технической поддержки сдаваемых продуктов на время внедрения новых решений, рекомендуется приобрести «1С:ERP Металлургия ПРОФ» по полной стоимости без использования программы апгрейда.

Для выполнения процедуры апгрейда партнёру необходимо оформить соответствующую заявку на специализированном портале по адресу: https://partweb.1c.ru/PartnerSupport/SaleRequestList.aspx.

Клиентские лицензии для платформы «1С:Предприятие 8» не учитываются при расчете стоимости апгрейда по указанной схеме. Процедура обмена (апгрейда) таких лицензий регулируется отдельными положениями, изложенными в информационных письмах компании «1С»: №4151 от 28.06.2005 и №32304 от 25.10.2024.

Примеры вычисления стоимости апгрейда:
Список сдаваемых продуктов:

• — 2900002158748 «1С:Управление металлургическим комбинатом 2. Модуль для 1С:ERP. Электронная поставка», рекомендованная цена – 90 000 руб.
• — 2900002158939 «1С:Управление металлургическим комбинатом 2 для 1С:ERP. Клиентская лицензия на 100 рабочих мест. Электронная поставка», рекомендованная цена – 792 000 руб.

Перечень покупаемых продуктов:

• — 2900003785370 «1С:Предприятие 8. ERP Металлургия ПРОФ. Электронная поставка», рекомендованная цена – 3 885 000 руб.
• — 2900003785509 «1С:Металлургия ПРОФ. Клиентская лицензия на 100 рабочих мест. Электронная поставка», рекомендованная цена – 1 778 000 руб.

1. (3 885 000 руб. – 90 000 руб.) + 150 руб., более половины стоимости приобретаемого продукта, поэтому 2900003785370 «1С:Предприятие 8. ERP Металлургия ПРОФ. Электронная поставка» приобретается по стоимости 3 795 150 руб.

2. (1 778 000 руб. – 792 000 руб.) + 150 руб., более половины стоимости, поэтому апгрейд лицензий осуществляется по стоимости 986 150 руб.

Итого стоимость перехода составит 3 795 150 руб. + 986 150 руб. = 4 781 300 руб.

NFR-ВЕРСИЯ ПРОДУКТА

Официальное уведомление для франчайзи-партнеров:
Компания «1С» выпустила специализированный программный продукт «1С:ERP Металлургия. NFR. Электронная поставка» (артикул 2900003785370), предназначенный для:

• — изучения функционала решения «1С:ERP Металлургия ПРОФ»;

• — обучения сотрудников партнёрских организаций;

• — проведения демонстраций потенциальным клиентам;

• — организации рабочих мест внедренцев в ходе реализации проектов.

В состав продукта входят:

Дистрибутивы программных решений:

• — Конфигурация «ERP Металлургия ПРОФ»
• — Конфигурация «Металлургия ПРОФ. Модуль для 1С:ERP»
•  

Комплект сопроводительной документации (в электронном формате):

• — Руководства по работе с конфигурациями «ERP Металлургия ПРОФ» и «Металлургия ПРОФ. Модуль для 1С:ERP»

Система защиты и лицензирования:

• — ПИН-код для активации программной защиты:
• 1) Для конфигураций «ERP Металлургия ПРОФ» и «Металлургия ПРОФ. Модуль для 1С:ERP»
• 2) Для функциональных возможностей конфигурации «LIMS Стандарт»
• — Лицензионные права на эксплуатацию указанных конфигураций (лицензия на 1 рабочее место)

Согласно информационному письму №31280 от 14.12.2023, конфигурация «ERP Металлургия КОРП», находящаяся в разработке и ориентированная на комплексную автоматизацию крупных холдинговых и территориально-распределённых предприятий металлургической отрасли, после официального релиза будет добавлена в комплект «1С:ERP Металлургия. NFR. Электронная поставка» (арт. 2900003785370).

Для автоматизации компаний и холдингов, не относящихся к франчайзинговой сети «1С» в качестве основного вида деятельности, следует применять коммерческие версии решения «1С:ERP Металлургия ПРОФ». Данное требование распространяется и на организации, в структуре которых имеются подразделения со статусом партнёров-франчайзи «1С».

Программный продукт «1С:ERP Металлургия. NFR. Электронная поставка» доступен исключительно для партнеров-франчайзи компании «1С», которые официально участвуют в программе «1С:Центры ERP».

Подача заявок партнерами на получение указанного программного обеспечения осуществляется исключительно в электронной форме. Для оформления заявки необходимо заполнить специализированную форму, доступную партнерам-франчайзи компании «1С» в соответствующем разделе технической поддержки на официальном сайте фирмы.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Обслуживание системы «1С:ERP Металлургия ПРОФ» и поддержка пользователей по работе с платформой «1С:Предприятие» проводятся на основании договора Информационно-технологического сопровождения (1С:ИТС или 1С:КП) с подключением дополнительного тарифа 1С:Комплект поддержки – «1С:КП Отраслевой» (уровня «ПРОФ» или «Базовый») соответствующей категории:

• — 1С:Предприятие 8. ERP Металлургия ПРОФ – 4-я Категория;
• — 1С:ERP Металлургия ПРОФ. Лицензия для дочерних обществ и филиалов – 2-я Категория;
• — 1С:Металлургия ПРОФ. Модуль для 1С:ERP – 4-я Категория.

Информационно-технологическое сопровождение (ИТС) — это официальная система поддержки пользователей программ «1С:Предприятие», предоставляемая компанией «1С» и ее партнерами на постоянной основе. В состав ИТС входят сервисы 1С:ИТС, а также дополнительные услуги от авторизованных партнеров «1С».

Сервис 1С:ИТС предоставляет пользователям широкий спектр возможностей:

— иметь доступ к наиболее полному комплексу информационных материалов для специалистов, работающих с программными продуктами «1С», включающему справочные издания, методические рекомендации, руководства пользователя, а также консультационную поддержку по вопросам работы с программами и актуальным положениям законодательства;

— получать индивидуальные письменные разъяснения от квалифицированных экспертов, аудиторов и методистов «1С» по темам, связанным с бухгалтерским учетом, налогообложением и кадровым делопроизводством;

• — обращаться за профессиональными консультациями на горячую линию поддержки «1С» и сервисного партнера, а также участвовать в семинарах с методистами «1С» – как при личном посещении, так и в формате онлайн-вебинаров;
• — использовать популярные программы системы «1С» в онлайн-режиме через интернет, а также настраивать защищенное удаленное подключение к программным продуктам «1С», установленным на персональном компьютере пользователя;
• — формировать и отправлять установленную законодательством отчетность в электронном виде через интернет, производить обмен электронными счетами-фактурами и иными документами, имеющими юридическую силу, выполнять автоматизированную сверку счетов-фактур с партнерами прямо из интерфейса программных решений «1С»;
• — проводить оперативную проверку сведений о деловых партнерах, автоматически подставлять необходимые реквизиты контрагентов в различные виды документов;

• — приобрести квалифицированный сертификат электронной цифровой подписи для осуществления юридически значимого электронного документооборота прямо в интерфейсе программного продукта 1С;

• — применять функцию создания резервных копий информационных баз с сохранением их в защищенном облачном хранилище «1С», обеспечивающем оперативное восстановление данных при их утрате или повреждении;

• — получить доступ к готовым веб-решениям, разработанным для различных направлений бизнеса: персональные страницы специалистов, корпоративные сайты организаций, а также целевые лендинги и полнофункциональные интернет-магазины;

• — и другие дополнительные возможности.

Детальная информация о возможностях 1С:ИТС и всех сервисах компании «1С» доступна на официальных страницах: https://its.1c.ru/about и https://portal.1c.ru/.

1С:КП Отраслевой. Помимо услуг, включенных в основной договор 1С:ИТС/1С:КП, обладателям активного 1С:КП Отраслевого доступны следующие дополнительные возможности:

• — Возможность загрузки комплекта программного обеспечения и баз данных для повышения эффективности работы с отраслевыми и специализированными решениями:
• 🔹 полной версии установочного пакета и пакетов обновлений;
• 🔹 документации «новые возможности обновлений» и «инструкции по обновлению» для каждого дистрибутива;
• 🔹 модулей защиты конфигураций.
•  

Право обращения на консультационную линию разработчиков системы «1С-Совместно» для получения разъяснений по вопросам ведения учета в данном программном решении:

• — в «1С:КП Отраслевой ПРОФ» количество консультаций неограниченно;
• — в «1С:КП Отраслевой Базовый» — 1 консультация в месяц.

Обновления для платформы «1С:Предприятие» и конфигураций («ERP Металлургия ПРОФ», «Металлургия ПРОФ. Модуль для 1С:ERP», «ERP Управление предприятием», «Система проектирования прикладных решений») доступны пользователям через:

• — партнеров-франчайзи,
• — непосредственно разработчика,
• — раздел интернет-поддержки на сайте «1С»: https://releases.1c.ru/.

Клиенты, подключившие услугу 1С:КП Отраслевой, получают возможность участвовать в совершенствовании специализированного функционала отраслевого решения. Это включает в себя:

• — оценку качества программного продукта

• — анализ уровня технического сопровождения

• — внесение предложений по дальнейшему развитию

Оценка осуществляется через Личный кабинет пользователя на Портале ИТС, где можно оставлять свои отзывы и пожелания.

Пользователям предоставляются консультационные услуги следующими способами:

• — по электронной почте

• — через систему 1С-Коннект
• — по телефону (с возможностью оставления обращений)

Что касается вопросов, связанных непосредственно с работой в конфигурациях: «ERP Металлургия ПРОФ» и «Металлургия ПРОФ. Модуль для 1С:ERP», консультационную поддержку осуществляет компания-разработчик «1С-Перспектива» в следующем режиме:

• — с 10:00 до 18:00 (по московскому времени)

• — по рабочим дням (кроме выходных и праздничных дней)

• — название сервиса в системе 1С-Коннект – ЛК 1С:Металлургия;
• — телефон линии консультаций +7 (495) 981–81–60;
• — адрес электронной почты: met@1c-perspective.ru.

Пользователи и партнеры могут найти контактные данные консультационных линий разработчиков для программных продуктов, требующих активации 1С:КП Отраслевой, в следующих разделах:

• — Личный кабинет пользователя (в информации по зарегистрированным продуктам)
• — Кабинет партнера

Клиенты, подключившие услугу 1С:КП Отраслевой, получают сервисное обслуживание у партнера-разработчика в строгом соответствии с регламентами, разработанными на основе требований системы менеджмента качества.

Мониторинг качества сервисного сопровождения осуществляется компанией «1С». По вопросам, связанным с уровнем поддержки, можно обращаться по электронной почте: itsotr@1c.ru.

Переход с базового на профессиональный уровень обслуживания в рамках 1С:КП Отраслевой. Клиенты, использующие тарифный план «1С:КП Отраслевой Базовый», в течение срока действия своего тарифа могут принять решение о необходимости перехода на уровень «ПРОФ» и обратиться к своим сервисным партнерам с целью приобретения специального дополнения «1С:КП Отраслевой, Расширение с Базовый до ПРОФ на 1 месяц» нужной Категории. Кроме того, существует возможность приобретения и активации уровня «ПРОФ» без ожидания завершения текущего периода действия базового уровня обслуживания.

Дополнительная информация о тарифных планах 1С:КП Отраслевой доступна по ссылке: https://portal.1c.ru/app/branch.

В состав основного комплекта поставки, а также лицензионных соглашений для дочерних предприятий и филиалов входят купоны, предоставляющие право на льготные условия обслуживания в рамках договора Информационно-технологического сопровождения и программы «1С:КП Отраслевой». При поставке модуля для интеграции с «1С:ERP» также предусмотрен купон на льготное подключение услуги «1С:КП Отраслевой». Цена льготного периода технического сопровождения учтена в общей стоимости поставки. Это означает, что после процедуры регистрации программного комплекса и активации льготного периода обслуживания, при условии наличия действующего договора 1С:ИТС или 1С:КП, клиент получает возможность использовать все услуги официальной поддержки без внесения дополнительных платежей в течение всего срока действия льготного периода.

После истечения льготного срока, техническая поддержка по конфигурациям предоставляется исключительно на возмездной основе. Для продолжения получения сервисного обслуживания требуется оформить на платной основе:

• — Договор Информационно-технологического сопровождения (1С:ИТС)
• — Подписку на услугу «1С:КП Отраслевой»

При этом необходимо выбрать соответствующую категорию обслуживания:

• — уровень «ПРОФ»
• — либо уровень «Базовый»

Оба вида сервисных договоров заключаются на коммерческой основе согласно установленным тарифам компании.

Для заключения договоров 1С:ИТС/1С:КП и 1С:КП Отраслевого следует обратиться к вашему обслуживающему партнеру фирмы «1С» либо в официально рекомендованные компанией «1С» Центры Сопровождения и к авторизованным Сервис-партнерам в вашем регионе. Полный перечень партнерских организаций доступен для ознакомления на официальной странице по адресу: https://its.1c.ru/zakaz.

Приложение 1

Функционал решения «1С:ERP Металлургия ПРОФ»

Решение «1С:ERP Металлургия ПРОФ» разработано для комплексной автоматизации ключевых производственно-хозяйственных процессов:

• — предприятий черной и цветной металлургии

• — многопрофильных промышленных компаний

• — структурных подразделений холдинговых объединений, имеющих в технологической цепочке металлургические переделы

• — литейных производств

• — цехов термической обработки машиностроительных предприятий

Данное решение создано на базе стандартного продукта «1С:ERP Управление предприятием» с полным сохранением его базового функционала и технологических механизмов.

Модульная форма поставки для интеграции с 1С:ERP дает возможность значительно увеличить функциональный потенциал следующих решений:

• — «1С:ERP Управление предприятием»
• — «1С:ERP. Управление холдингом»
• — а также всех производных конфигураций, созданных на их базе

в области автоматизации ключевых производственно-хозяйственных процессов промышленных предприятий, производственных цехов
имеющих в своем технологическом цикле металлургические переделы.

Продукт предлагается в следующих вариантах поставки:

— «1С:Предприятие 8. ERP Металлургия ПРОФ» предназначен для предприятий, требующих комплексного решения для управления ключевыми производственными процессами в металлургической отрасли, ведения управленческого и регламентированного учета, работы в единой информационной системе.

— «1С:ERP Металлургия ПРОФ. Лицензия для дочерних предприятий и филиалов» — предназначена для развертывания в дополнительных локальных сетях удаленных офисов филиалов, обособленных подразделений, отдельных юридических лиц холдинговой структуры аффилированных с основной организацией, использующей «1С:Предприятие 8. ERP Металлургия ПРОФ».

— «1С:Металлургия ПРОФ. Модуль для 1С:ERP» – предназначен для дополнения функционала решений «1С:ERP Управление предприятием», «1С:ERP. Управление холдингом» и производных от них конфигураций в области автоматизации ключевых производственных процессов металлургической отрасли, включая как головные организации-пользователи, так и их обособленные подразделения (удаленные офисы филиалов), дочерние предприятия и иные аффилированные юридические лица в составе корпоративной структуры.

Решение предоставляет инструменты для управления доменным и сталеплавильным производством, процессами выплавки цветных металлов, изготовления металлопроката, организации фасонно-литейного производства и заготовки металлолома. Система «1С:ERP Металлургия ПРОФ» обеспечивает работу как с дискретной, так и с непрерывной моделью производства, поддерживает различные сценарии работы — производство на склад и под конкретные заказы клиентов, а также реализует принципы вытягивающего и выталкивающего планирования.

Решение «1С:ERP Металлургия ПРОФ» позволяет:

🔹Для руководителей производственных подразделений: эффективно управлять процессами планирования и бюджетирования производства, получать оперативный доступ к актуальной и достоверной информации о выполнении производственных планов, контролировать обеспечение клиентских заказов готовой продукцией, мониторить и корректировать отклонения в производственных процессах.

🔹Для руководителей технологических процессов: осуществлять мониторинг выполнения производственных заданий, получать мгновенный доступ к актуальным данным о ходе производства, анализировать текущее состояние производственных процессов, оперативно вносить корректировки в технологические процессы.

🔹 Для исполнителей производственного цикла: получать оперативный доступ к актуальным производственным заданиям, фиксировать фактические производственные данные, анализировать расхождения, возникающие в производственном процессе.

🔹 Для технологов производства: управлять ассортиментом металлургической продукции, контролировать производственные технологии, внедрять и соблюдать нормативные стандарты, модифицировать технологические процессы металлопродукции.

🔹 Для службы обеспечения качества: формировать и реализовывать плановые мероприятия по контролю качества, организовывать взаимодействия между технологическими, производственными и сбытовыми процессами.

🔹 Отделу продаж: управлять персональными требованиями заказчиков к параметрам продукции, основываясь на производственных программах, планах реализации, графиках отгрузки готовой продукции.

🔹 Для финансового блока: мгновенно получать проверенную информацию о выполнении производственных планов.

— Администрирование нормативно-справочных данных металлургического производства: поддержка классификаторов стандартов на металлоизделия, марочников сталей и сплавов, химических составов, механических характеристик и методов испытаний, контроль номенклатуры агрегированного планирования, ведение товарной номенклатуры по типам металлопродукции.

— Контроль технологических процессов металлургического производства: управление технологическими химическими составами, взаимосвязь составов и коммерческих марок металлов, администрирование оснасткой и технологической тарой.

— Объемно-календарное планирование продаж и операций (S&OP): кратко- и среднесрочное производственное планирование, объемное расписание выпуска продукции, расчет потребности в сырье, изготовление продукции по индивидуальным заказам, модульное планирование производственных циклов, квотирование объемов реализации и выпуска.

— Контроль сбыта металлопродукции: система конфигурации требований к металлоизделиям, подбор продукции и анализ производственной выполнимости заказов с заданными параметрами, формирование конфигураций, управление портфелем заказов.

— Оперативное управление и учет производства: построение последовательности плавочных кампаний (модульное планирование), планирование технологических циклов, табелирование операций, балансировка и диспетчеризация производственных этапов, фиксация фактических показателей производства, контроль движения материалов и составление металлического баланса, регистрация технологических параметров производственных операций.

— Контроль качества и прослеживаемость продукции: проверка качества поступающего сырья, складских материалов, изделий в процессе изготовления и при отгрузке потребителям, документирование результатов ОТК, отслеживание происхождения и использования серийных партий, управление запасами с ограниченным сроком годности, формирование сертификатов качества и плавочных паспортов.

— Заготовительные операции с металлоломом: прием и сортировка лома от внешних поставщиков и внутренних подразделений, переработка лома, передача в производственные цеха, фиксация параметров лома и степени его загрязненности.

— Логистическое управление: инвентаризация грузов на складах, погрузочно-разгрузочные операции с вагонами, учет поступления, внутреннего перемещения, отгрузки, доставки и возврата грузов авто- и железнодорожным транспортом, взаимодействие с системой ЭТРАН.

— Аналитические функции и отчетность: формирование отчетов по планированию производства и сбыта, анализ квот реализации и выпуска, аналитика клиентских заказов, план-фактный анализ выполнения производственной программы, оценка качества металлопродукции, трассировка происхождения и использования сырьевых серий, полуфабрикатов и готовой продукции, анализ складских остатков грузов.

Функционал системы 1С:ERP:

• — мониторинг и анализ показателей деятельности;
• — управление финансами и бюджетирование;
• — казначейство;
• — международный финансовый учет;
• — управление продажами;
• — управление взаимоотношениями с клиентами;
• — управление закупками;
• — управление складом и запасами, планирование запасов;
• — регламентированный учет;
• — управление затратами и расчет себестоимости;
• — управление персоналом и расчет заработной платы;
• — управление производством;
• — организация ремонтов.

Более подробная информация о стандартном функционале 1С:ERP доступна на официальном сайте компании «1С» по адресу: https://v8.1c.ru/erp/funktsionalnost-1s-erp/.

Контроль нормативно-справочных данных для металлургических предприятий

Программный комплекс обеспечивает администрирование нормативно-справочных данных металлургического производства через систему специализированных классификаторов:

• — Стандарты на металлопродукцию — нормативно-техническая документация, которая применяется для установления сортамента, обязательных требований к применяемым технологиям производства, методикам испытаний и контроля качества продукции производственного процесса металлургических изделий.
• — Механические свойства металлопродукции — предназначены для систематизации и хранения информации о характеристиках металлургической продукции, а также методов их испытаний, что обеспечивает возможность проведения проверки соответствия выпускаемых изделий как отраслевым нормативам и стандартам, так и техническим требованиям, предъявляемым заказчиками.
• — Марки сталей, сплавов и их химические составы – данный классификатор предназначен для детального описания и систематизации характеристик металлопродукции. Коммерческие наименования сплавов устанавливаются строго в соответствии с действующими нормативными стандартами на металлопродукцию. Каталог позволяет определять номинальные содержания химических элементов.
• — Дополнительные атрибуты металлопродукции – служат для определения её видов, настройки поиска и других целей.
• — Классификаторы металлопродукции – служат для описания дополнительных признаков и свойств, не влияющих на учёт, планирование или управление затратами, но важных для выполнения требований заказчика или производственных технологий.
• — Профили и размеры профилей – задают геометрические параметры металлоизделий, включая сортовой прокат.
• — Виды металлопродукции – дают возможность присваивать изделиям дополнительные характеристики в зависимости от их типа, с возможностью гибкой настройки под особенности продукции и требования заказчика.
•  

Контроль производственных технологий в металлургии

Система обеспечивает гибкое управление производственными процессами и ресурсами предприятия при изготовлении металлопродукции. Функционал включает ведение химических составов и управление производственной оснасткой.

Технологические химические составы позволяют контролировать производственные процессы на стадии плавки. Для каждого состава задаются:

• — процентное содержание химических элементов

• — допустимые комбинации компонентов

• — перечень достигаемых механических характеристик

• — виды возможных испытаний продукции

Технологические химические составы сопровождают продукцию на всех этапах производства, гарантируя соответствие клиентским требованиям и заданным механическим характеристикам. Соответствие между технологическими составами и коммерческими марками сплавов устанавливается через нормативы продукции или спецификации марок.

Оснастка представляет собой вспомогательные средства производства, включая оборудование, инструменты и расходные материалы (футеровку, валки, технологическую оснастку и др.), используемые при изготовлении металлопродукции. Для каждого элемента оснастки устанавливаются эксплуатационные нормативы, при достижении которых дальнейшее использование становится невозможным. Данные об оснастке интегрируются в ресурсную спецификацию, что обеспечивает контроль её состояния и возможность планирования применения.

Программное решение для автоматизации процессов S&OP (Sales and Operations Planning)

Функционал включает:

— Сценарное планирование продаж, производства и закупок с учетом объемов и сроков;
— Планирование по агрегированным номенклатурным группам;
— Установку и мониторинг квот продаж и производства.

Сценарное планирование с учетом объемов и сроков

Решение поддерживает различные сценарии товарного планирования, позволяя синхронизировать планы продаж, производства и закупок. Это обеспечивает комплексное управление сбытом, операциями и снабжением.

Планы можно формировать на основе разных аналитических параметров и агрегировать:
— по различным моделям ограничений (прогноз спроса, распределение мощностей, ценовые сценарии);
— по этапам планирования (годовые планы, квартальные корректировки и др.).

Решение позволяет синхронизировать процесс планирования, отслеживать статусы и степень готовности отдельных планов, а также анализировать сбалансированность разрабатываемых сценариев.

Для создания согласованного плана с учетом объемов и сроков система поддерживает:

• — разработку интегрированных планов продаж, производства и закупок
• — их привязку к единому временному периоду планирования

Агрегированное номенклатурное планирование

Данный подход применяется для ресурсного планирования на долгосрочных горизонтах, когда детализация по конкретным товарным позициям невозможна или неэффективна.

Система использует принцип типового представителя номенклатурной группы (ТПНГ) — обобщенной позиции, характеризующей ключевые параметры всей товарной категории.

ТПНГ сохраняет все характеристики стандартной номенклатуры, в том числе содержит полную ресурсную спецификацию, и используется, в частности, для выявления расхождений между запланированными и фактическими результатами производственной и сбытовой деятельности.

Определение квот продаж и производства

Квоты отражают плановые объемы продукции для изготовления или реализации в заданный период, с распределением по установленным группам квотирования. Данный механизм позволяет анализировать возможности выполнения клиентских заказов в рамках производственных мощностей с учетом целевых показателей среднесрочного планирования.

Процесс формирования квот
Квоты рассчитываются на основе согласованных планов продаж и производства, разработанных для среднесрочного периода планирования.

Мониторинг выполнения объемно-календарных планов

Система обеспечивает контроль реализации плановых показателей по сбыту и выпуску продукции с возможностью вариативной детализации данных в соответствии с выбранным периодом планирования.

Контроль сбыта металлопроката

Функционал включает регулирование товарного ассортимента и учет клиентских требований к металлической продукции.

Управление клиентскими требованиями

Осуществляется через встроенный функционал конфигурации металлоизделий. Данный инструмент применяется:

1. При оформлении заказов — для детализации характеристик каждой позиции

2. В процессах разработки — при создании новых продуктов или производственных технологий

Функциональные возможности решения:

— Регистрация и верификация клиентских требований
Фиксация стандартных и индивидуальных требований (химсостав, механические характеристики) с проверкой их совместимости при оформлении заказа на металлоизделия

— Учет нестандартизированных требований
Возможность внесения дополнительных текстовых спецификаций к продукции

— Подбор подходящей готовой продукции
Автоматизированный поиск номенклатуры, соответствующей запросам заказчика

— Разработка производственных решений
• Подбор технологических параметров изготовления
• Расчет оптимального химического состава для продукции по индивидуальным заказам

Настройка параметров металлоизделий

Функционал конфигурации обеспечивает:

• — сквозную идентификацию требований от клиентского заказа до производственного процесса

• — формирование производственных планов с учетом индивидуальных требований заказчика

Мониторинг производственных и отгрузочных операций

Контроль выполнения осуществляется через единый портфель заказов, содержащий:

• — актуальную информацию о ходе производства
• — данные по обеспечению клиентских заказов

Оперативное управление и учет производства

Система предоставляет следующий функционал для диспетчеризации производственных процессов:

— Блочное планирование производственных операций
— Организация прокатных кампаний
— Графиковое управление производством:
• Формирование производственных нарядов
• Определение технологических этапов
— Фиксация фактического выпуска продукции
— Мониторинг незавершенного производства
— Управление цеховыми запасами:
• Корректировка складских остатков
• Учет производственных отклонений
• Балансировка межоперационных заделов

Блочное планирование производства

Блочное планирование представляет собой предварительное распределение производственных мощностей для выпуска продукции со схожими характеристиками.

Ключевые особенности:

• — Оптимизация использования оборудования за счет группировки технологически близких продуктов
• — Снижение затрат на переналадку производственных линий

• — Осуществляется в рамках одного производственного передела

Отличие от кампаний прокатки:
Блочное планирование применяется для отдельных стадий производства, в отличие от сквозного планирования прокатных кампаний.

Функционал блочного планирования производства

Решение обеспечивает формирование блочного плана с гибкой настройкой параметров для различных видов металлопродукции. В процессе конфигурации блока задаются:

• — ключевые атрибуты металлоизделий
• — критерии группировки производственных планов

• — параметры объединения технологических этапов

Формирование блочного профиля
Выполняется через присвоение значений атрибутам, которые идентифицируют отдельные блоки планирования.

Создание производственных блоков

Организация блоков планирования выполняется через упорядочивание их очередности в соответствии с заданным профилем, распределение согласно плановым объемам выпуска.

Формирование производственного плана при блочном планировании

Производственный план создается на основе установленных сроков начала и завершения каждого блока. Полученный блочный план применяется для разработки оперативных производственных графиков, организации выпуска полуфабрикатов, а также для планирования снабжения блока необходимым сырьем и расходными материалами.

Организация прокатных кампаний

Система обеспечивает оперативное планирование металлопрокатного производства через функциональность формирования прокатных кампаний. Решение позволяет организовать выпуск продукции партиями под конкретные клиентские заказы, объединяя их по схожим характеристикам: типоразмерам готового проката, параметрам подката и группам сплавов (технологическим химическим составам) конечной продукции.

Формирование прокатных кампаний

Кампании могут создаваться на основе клиентских заказов, планов сбыта и производственных программ. Функционал системы позволяет автоматически распределять заказы по кампаниям и планировать их обработку с применением эвристической модели, которая осуществляет группировку и сортировку заказов по следующим параметрам: типоразмерам готового проката, сечениям исходных заготовок/слябов МНЛЗ и кодам технологических химических составов.

Перед распределением заказов по кампаниям система формирует иерархическую структуру аналитики. На первом уровне группировка осуществляется по типам полуфабрикатов. Второй уровень организации данных отражает виды металлопродукции. На третьем уровне иерархии представлены конкретные позиции металлопродукции.

Принцип работы эвристического алгоритма формирования кампаний

В процессе расчета система учитывает ключевые параметры: средневзвешенное операционное время выполнения работ, средневзвешенный остаточный временной ресурс, а также средневзвешенный критический показатель эффективности.

Решение позволяет настраивать эвристические правила для сортировки и установки приоритетов кампаний на каждом уровне их иерархической структуры планирования.

Организация кампаний для различных этапов прокатки осуществляется с соблюдением последовательности производственных операций. Система автоматически определяет максимально возможный производственный объем для кампании, при этом предусмотрена возможность ручной корректировки установленного размера кампании.

Планирование кампаний осуществляется для всего объема заказов в установленном временном периоде. При определении сроков выполнения кампаний система анализирует наличие и загрузку производственных мощностей.

В процессе планирования производственных кампаний прокатки устанавливается очередность выполнения заказов, сроки производства каждого клиентского заказа, а также дата, когда готовая продукция будет доступна для отгрузки заказчику в соответствии с графиком кампаний. Данный план является частью общего производственного плана и может использоваться как основа для организации снабжения сырьем и полуфабрикатами.

Диспетчирование и контроль производственных процессов

Функционал диспетчирования обеспечивает планирование материального обеспечения для различных видов потребностей, включая первичные, такие как требования производственного плана или клиентских заказов, а также вторичные, связанные с необходимостью компонентов для выполнения производственных операций. Для этого система предоставляет инструменты динамического или ручного распределения имеющихся запасов и текущих стадий производства, а также позволяет формировать плановые производственные операции или заказы на закупку у поставщиков. Данный механизм обеспечивает гибкое управление ресурсами и контроль над выполнением производственных задач.

Система диспетчирования металлургического производства построена на взаимодействии двух ключевых элементов: объектов потребности и объектов обеспечения.

Объект потребности отражает плановый расход продукции, необходимый либо для выполнения клиентского заказа, либо для обеспечения производственного процесса. Он включает такие параметры, как требуемую номенклатуру, объем, сроки использования и склад, на котором будет происходить расходование.

Объект обеспечения представляет собой источник покрытия этой потребности, которым может быть текущий этап производства, складской остаток, запланированная производственная операция или закупочный заказ. В нем фиксируются доступный или планируемый объем, дата поступления, склад-источник и метод обеспечения (например, производство или закупка).

Система автоматически соотносит потребности в материалах с доступными ресурсами, выявляя возможные несоответствия в количестве и сроках поставок. Пользователи также могут проводить подобный анализ вручную — в этом случае программа дополнительно проверяет производственно-снабженческие цепочки на предмет недостач, избыточных запасов или временных отклонений.

Система оперативного управления переделами непрерывного производства организована на основе постоянного контроля взаимосвязанных технологических стадий. Управление производственными процессами осуществляется через согласование периодических производственных объемов для каждого технологического передела.

Функционал системы обеспечивает:

• — суточное планирование и корректировку производственных заданий в рамках утвержденного месячного плана
• — сбор фактических данных о производстве с сохранением исходной аналитики и периодичности

Такой подход позволяет поддерживать сбалансированность непрерывного производственного цикла на всех его этапах.

Система диспетчирования непрерывного производства обеспечивает:

1. План-фактный анализ производства по технологическим переделам за выбранный период с возможностью оперативной корректировки суточных планов в зависимости от выполнения месячной программы.

2. Функционал для диспетчера, включающий:

— составление суточных планов и консолидацию фактических данных по всем переделам в единой табличной форме;

— оперативную корректировку суточных объемов производства;

— пересчет планов выпуска и потребления полуфабрикатов/сырья по нормам;

— контроль выполнения как суточных, так и месячных производственных планов;

— создание и редактирование производственных этапов.

Для мониторинга производственных процессов создан специализированный аналитический инструментарий, отображающий потребление исходных материалов и объемы выпуска готовой продукции в заданном временном интервале:

Рапорт диспетчера производственного подразделения обеспечивает возможность сравнительного анализа запланированных и достигнутых результатов по выпуску металлопродукции, а также отслеживания фактического расхода сырьевых ресурсов в рамках производственного подразделения за отчетный период.

Отчет о потреблении материалов при изготовлении сталей за указанный срок с распределением по произведенным маркам и их химическим характеристикам.

Отслеживание движения металлических компонентов в продукции на различных стадиях производства.

Фиксация производственных показателей

Фактические показатели фиксируются посредством производственных актов, которые обеспечивают:

• — оперативный ввод данных по контрольным точкам
• — анализ информации через систему мониторинга подтверждений
• — автоматическую передачу фактических данных в оперативный учетный модуль

Применение производственных актов обеспечивает автономный учет оперативной информации о статусах и событиях технологических процессов, а также позволяет фиксировать:

— фактическое движение материалов в производстве на основе оперативных данных, включая расход компонентов и выпуск продукции без учета плановых ограничений этапа;
— динамические показатели оборудования и режимы работы в ходе производственного цикла;
— фактические трудозатраты на выполнение операций.

Система диспетчеривания производственных подтверждений представляет собой специализированный механизм, обеспечивающий:

1. Массовую обработку актов подтверждения производственных операций

2. Анализ несоответствий между плановыми и фактическими производственными показателями

3. Интеграцию полученных фактических данных в соответствующие этапы производственного процесса

Управление производственными остатками

Для регламентации применения материальных запасов при выполнении технологических операций предусмотрена система настраиваемых категорий, определяющих допустимые варианты использования номенклатурных позиций.

Материальные запасы подразделяются на следующие категории по степени доступности:
— свободного использования (допускается применение в производственных процессах, разрешены перемещения между складами и отгрузка покупателям);
— ограниченного применения (разрешено задействовать исключительно для конкретных операций с материальными ценностями);
— заблокированные (полностью исключены из производственного оборота, запрещены любые перемещения и реализация до отмены блокирующего статуса).

Анализ доступных и резервированных запасов отражает актуальное положение складских остатков, содержа сведения о:
— материалах, находящихся в свободном обращении;
— номенклатуре с установленными ограничениями использования;
— заблокированных позициях, исключенных из оборота.

Обновление складских остатков в производственных кладовых, учет расхождений по материалам в оперативной системе, регулирование этапов производства

Система обеспечивает фиксацию текущих складских остатков при смене рабочих смен или завершении отчетного периода в производственном цикле, параллельно диагностируя несоответствия между реальным наличием материалов на складах и учетными данными системы.

Выявленные расхождения могут быть распределены на статьи расхода материалов или выпуска продукции в разрезе технологических этапов за рассматриваемый период. Функционал системы предусматривает возможность корректировки учетных остатков согласно фактическому наличию, а также настройку автоматизированного перераспределения отклонений между реальными складскими остатками и системными учетными данными для конкретной стадии производственного процесса.

Балансировка этапов производства предназначена для устранения несоответствий в материальных потоках производства и регулирования расхода сырья на отдельных стадиях технологического процесса посредством адаптируемой системы распределения отклонений. Основная задача синхронизации — достижение сбалансированности между потреблением материалов и выпуском продукции в рамках производственного цикла путем применения балансировочных элементов.

Балансировка производственных этапов способствует выявлению технологических стадий, требующих корректировки материальных потоков, позволяет выполнить расчет отклонений по группам балансировки для каждого производственного передела, генерирует рекомендации по изменению параметров расхода и выпуска продукции для всех балансировочных компонентов на каждом этапе, а также автоматически создает необходимые учетные операции для нормализации материального баланса в рамках конкретной технологической стадии.

Интеграция функционала обновления остатков и распределения отклонений с инструментом синхронизации производственных этапов дает возможность завершить отчетный период в производственном цикле и сформировать сводный материальный баланс.

Контроль качества и система отслеживания продукции

Функциональные возможности обеспечения качества металлургической продукции на промышленном предприятии содержат:

— мониторинг и регулирование параметров качества;
— фиксацию данных о проведенных проверках качества;
— формирование документации, отчетных форм и аналитических материалов по итогам контроля качества;
— систему отслеживания производства и применения партий продукции.

Система обеспечивает комплексный контроль качества на всех этапах производственного цикла:

— проверку качества поступающего сырья и материалов при приемке;
— мониторинг характеристик готовых изделий и промежуточных продуктов на складских площадках;
— текущий контроль параметров продукции и полуфабрикатов непосредственно в ходе технологического процесса;
— финальную верификацию качества при подготовке продукции к отгрузке потребителям.

Контроль и регулирование параметров качества

Система позволяет формировать и поддерживать индивидуальный набор критериев оценки качества металлургической продукции, адаптированный под специфические требования каждого производственного предприятия.

Контроль параметров качества продукции реализуется путем установки:

• — нормативных значений
• — допустимых диапазонов
• — пределов погрешностей

для контролируемых характеристик, где выход за установленные границы означает нарушение стандартов качества.

Фиксация данных о качестве продукции

Система предусматривает два способа внесения результатов проверок качества:

1. По инициации через специальные заявки на контроль качества

2. Автоматически при выполнении ключевых производственно-логистических процессов:

• — прием сырья от поставщиков
• — внутренние перемещения материалов
• — выпуск готовых изделий из производства
• — прочие технологические операции

При необходимости заблаговременного планирования проверок качества фиксация результатов выполняется на основе специально созданной заявки на контроль. В процессе регистрации система автоматически осуществляет сверку фактических показателей качества с установленными нормативными значениями.

Фиксация параметров качества осуществляется для всей производственной партии продукции. По итогам проведенных испытаний принимается решение о допуске данной партии к последующей эксплуатации или переработке.

Оформление сопроводительной документации по качеству

Система обеспечивает формирование следующих документов при отгрузке металлопродукции:

• — сертификат соответствия качества

• — протокол проведенных испытаний

• — технический паспорт продукции

Расширение системы контроля качества

Для полного соответствия корпоративным стандартам предприятие может разрабатывать и внедрять специализированные формы документов для проверки качества.

Аналитические возможности системы включают:

• — Комплекс отчетов для оценки качества продукции
• — Инструменты анализа динамики показателей качества
• — Мониторинг отклонений от нормативов
• — Другие виды отчетности по системе менеджмента качества

Система отслеживания цепочки поставок и использования материалов

Платформа включает комплекс инструментов для мониторинга жизненного цикла товарных партий. Для всех категорий материальных ценностей — исходного сырья, промежуточных продуктов и конечных изделий — обеспечивается полная видимость:

• — данных о первоначальном поступлении
• — информации о передаче в производственный процесс
• — сведений о выпущенных партиях
• — данных об отгруженных клиентам товарах

Исследование товарных партий осуществляется по следующим направлениям:
— анализ источников формирования серии — определение исходных партий, прослеживание производственных цепочек и идентификация документов, на основании которых была создана данная серия номенклатуры;
— анализ направлений использования серии — установление конечных партий продукции и документов, регламентирующих расходование запасов анализируемой серии.

Управление процессом заготовки металлолома

Система обеспечивает комплексный контроль всего цикла работ с металлоломом, охватывающий ключевые технологические этапы:

— приём и учёт лома, поступающего от сторонних поставщиков и внутренних подразделений предприятия;
— изменение классификационных характеристик и категорий лома;
— технологическая обработка и подготовка лома к дальнейшему использованию;
— организация транспортировки лома в сталеплавильные производства.

Функциональные возможности системы включают:

— непрерывный контроль всех процессов обработки металлолома с возможностью создания и оперативного внесения изменений в операции приема, переклассификации, переработки и транспортировки сырья в плавильные цеха;
— автоматизированное формирование и печать сопроводительных документов при приемке лома от поставщиков;
— генерацию аналитических отчетов по всем проведенным операциям с металлическим ломом.

В процессе приёмки сырья система осуществляет регистрацию ключевых качественных показателей, включая уровень загрязнения (засорённость) и другие параметры.

Функционал системы включает генерацию оперативных отчетов и сопроводительных документов по работе с ломом:

— акт приема-передачи лома между внутренними подразделениями предприятия
— учетная форма по приему лома (как закупленного, так и внутризаводского)
— документ учета перемещений лома в сталеплавильное производство
— отчет по изменению категорий и характеристик металлолома
— учетная ведомость операций переработки лома

Организация транспортно-логистических процессов

Система предоставляет инструменты для мониторинга и управления отгрузочными и транспортными операциями с сырьевыми материалами и металлопродукцией. Функционал решения распространяется на полный цикл логистических операций — от приёмки входящих грузов до организации исходящих поставок, с поддержкой различных видов транспортировки, включая автомобильные и железнодорожные перевозки.

Функционал логистического управления включает следующие возможности:

— мониторинг условий приема и отгрузки грузов;
— регулирование отправки грузов через систему разрешительных документов;
— оформление отгрузочных талонов и транспортных карт;
— учет операций погрузки и выгрузки вагонного парка;
— оперативный контроль за движением грузов (поступление, внутренние перемещения, отгрузка, доставка, возврат) при автомобильных и железнодорожных перевозках с интеграцией весовых систем;
— отслеживание перемещения собственного и арендованного вагонного парка от момента прибытия до конечной доставки заказчику;
— отражение фактов реализации продукции в управленческом учете на основании отгрузочной документации.

Мониторинг параметров приема и отгрузки грузов

Платформа автоматизирует контроль ключевых аспектов грузоперевозок:

— установление требований к приемке/отгрузке, вычисление объемных и стоимостных показателей грузов, калькуляция расходов на сопутствующие услуги и транспортировку;
— отслеживание лимитов отгружаемой продукции с аналитикой по направлениям поставок, контрагентам и договорным обязательствам;
— надзор за исполнением графика перевозок автомобильным и железнодорожным транспортом с учетом технологических особенностей каждого вида перевозок.

Параметры отгрузки могут быть установлены исходя из клиентского заказа или заказа поставщику. Функционал системы включает выбор производственного участка и метода отгрузки, расчет объема и стоимости груза, а также оценку транспортных расходов и сопутствующих услуг, связанных с процессом отгрузки.

Организация автомобильных перевозок

Система предоставляет комплексный инструментарий для управления транспортировкой металлопродукции автотранспортными средствами, включая следующие ключевые процессы:

— операции с грузами: приемка, отгрузка, внутреннее перемещение и возврат с использованием автомобильного транспорта;
— процедуры взвешивания грузов, фиксация времени въезда и выезда транспортных средств с территории предприятия;
— автоматизированное создание и учет сопроводительной транспортной документации.

Потребности предприятия в приеме и отгрузке материальных ценностей оформляются путем создания транспортных заказов, которые могут формироваться как на основе клиентских заявок, так и согласно заказам поставщиков. Транспортный заказ включает в себя ключевые параметры товарной партии, указывает требуемый способ транспортировки и фиксирует основные условия выполнения отгрузочных операций, а также предусматривает установление производственного допуска (толеранса) для металлопродукции, определяющего разрешенные отклонения в объемах отгружаемой продукции.

В процессе оформления отгрузки автотранспортом система осуществляет регистрацию полного комплекта сведений, включая условия договора перевозки, географический пункт назначения, реквизиты грузополучателя, идентификационные данные доверенности (номер и дату оформления), а также перечень заказанных транспортных услуг. Занесенная в информационную систему совокупность данных служит основой для автоматического формирования полного комплекта требуемых сопроводительных документов.

Система фиксирует факт поступления грузов на складские помещения предприятия с указанием использованного автомобильного транспорта, одновременно регистрируя финансовые параметры полученной поставки.

Организация железнодорожных перевозок

Система обеспечивает комплексное управление процессами железнодорожных грузоперевозок, включая функции планирования маршрутов и графика поступления вагонов, мониторинга их отправки и прибытия на станции назначения, а также контроля выполнения погрузочно-разгрузочных работ. Взаимодействие платформы с автоматизированной системой «ЭТРАН» значительно упрощает процедуру оформления всей необходимой перевозочной документации для транспортировок, выполняемых ОАО «РЖД» в пределах Российской Федерации.

Функциональные возможности системы включают:

— внесение информации о массе и грузовместимости железнодорожного вагона;
— учет прибытия и постановки вагонов на предприятие;
— документальное оформление процесса выгрузки сырьевых ресурсов и материалов;
— регистрацию факта загрузки готовой продукции в вагонные составы;
— организацию и планирование маневровых операций с подвижным составом.

Процедура учета разгрузочных операций предусматривает фиксацию следующих параметров:

— идентификационный номер вагона;

— масса пустого вагона (тара), выраженная в метрических тоннах;

— наименование перевозимого груза;

— технические характеристики и серийные данные груза;

— показатели веса нетто и брутто;

— количественный объем груза в вагоне;

— географический пункт проведения разгрузки;

— железнодорожный путь, на который перемещен вагон после завершения разгрузки;

— временные отметки начала и завершения разгрузочных работ;

— хронометраж процедуры взвешивания.

При погрузке вагонов фиксируются: клиент, получатель, время погрузки и взвешивания, номера вагонов, путь размещения, количество груза. Также система позволяет планировать маршруты, учитывать отправляемые вагоны и грузы, оформлять отгрузку клиентам с финансовыми условиями и другой сопутствующей информацией.

Реализованный в «1С:ERP Металлургия ПРОФ» механизм функциональных опций дает возможность активировать или деактивировать отдельные функциональные блоки решения без необходимости внесения изменений в программный код (без модификации конфигурации).

Приложение 2

Стоимость лицензий для клиентов «1С:LIMS Управление лабораторией предприятия»:

Стоимость пользовательских лицензий на программный продукт «1С:LIMS Управление лабораторией предприятия» (согласно информационному письму №32304 от 25 октября 2024 года), действующая с 1 апреля 2025 года:

Решение «1С:LIMS Управление лабораторией предприятия» внесено в Реестр российского программного обеспечения под регистрационным номером 16188 от 30 декабря 2022 года. Данная регистрация выполнена во исполнение распоряжения Минцифры России от 30.12.2022, согласованного с протоколом заседания экспертного совета №2160пр от 28.12.2022 (официальная ссылка: https://reestr.digital.gov.ru/reestr/1258317/).